Comment mettre le lean management en place dans son entreprise ?

Qu’est-ce que le Lean Management ?

Comme beaucoup de méthodes, le lean management trouve sa source chez Toyota avec le « lean manufacturing ». Son but est d’améliorer la qualité et la rentabilité de la production.

Lean management définition

Pour comprendre la philosophie du lean management, il faut s’attarder sur la traduction anglo-saxonne de cette expression. En effet, « lean » signifie « sans superflu ». De fait, le lean management consiste à réduire une tâche à l’essentiel, en supprimant tout ce qui n’est pas nécessaire. Pour y parvenir, il convient d’identifier les temps qui sont dépourvus de valeur ajoutée. Ce peut être une opération ou un transport inutile, des délais d’attente, des processus internes trop complexes.

Lean management histoire

À la fin des années 40, Toyota pose les bases du « lean manufacturing », dans le but de réduire les processus n’apportant pas de valeur au produit final. L’impact est notable et cette méthode est exportée dans de nombreuses industries. Il faut toutefois attendre 1988 et John Krafcik pour voir apparaitre le terme « lean » avec son article « Triumph of the Lean Production System ». 

Objectif principal du Lean Management

L’objectif du lean management est double : satisfaire le client et assurer la réussite de chaque salarié. Pour fonctionner, la méthode s’appuie sur l’efficacité des managers et leur capacité à collaborer avec leurs équipes afin d’améliorer continuellement leurs conditions de travail. En effet, un bon manager est capable d’installer un climat de confiance suffisant pour que les salariés sur le terrain se sentent libre de lui faire des retours sur les défaillances du système et lui proposer des solutions pour l’améliorer. Mettre en place un management horizontal aide généralement à créer un tel climat de confiance au même titre que le bilan social individuel.

Pour atteindre les objectifs de la méthode Lean, les managers vont travailler 2 points :

• La concentration sur le terrain. En effet, la capacité à rester concentrer permet de réduire la perte de temps sur une tâche. Cette concentration participe fortement à la productivité des salariés, ces derniers n’étant pas perturbés par des distractions inutiles.

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• La régulation du flux. Le but est d’éviter la surproduction et d’utiliser uniquement les ressources nécessaires en se concentrant sur la demande effective du produit ou service à délivrer.

Afin d’identifier les axes d’amélioration, ces derniers doivent appliquer les 5 principes de base du lean management.

Comment utiliser le Lean Management dans son entreprise ?

Le lean management s’appuie sur 5 grands principes et doit être compléter par des outils.

Lean Management principes

Le lean mangement lutte contre 3 ennemis : « Muda » le gaspillage, « Mura » l’irrégularité et « Muri » l’excès. Pour y arriver, la méthode se divise en 5 étapes.

1. Identifier de la valeur de son offre

Une entreprise se différencie par la valeur ajoutée qu’elle apporte à ses produits et services en comparaison à la concurrence. C’est cette valeur qui justifie les prix et convainc le client. Il faut donc concentrer ses efforts sur son processus et éliminer les étapes qui n’apportent rien au produit final.

2. Etablir un processus de valeurs

Le but est d’énumérer de façon concrète toutes les actions et personnes impliquées de la conception à la livraison du produit final. Diviser ces tâches permet d’identifier clairement les étapes du processus et d’identifier celles qui peuvent être supprimées.

3. Mettre en place un flux de travail continu

Une fois les processus internes définis, il faut assurer la fluidité du travail. Si le flux de travail est stable, les équipes peuvent assurer leurs tâches de manière plus rapide et avec moins d’effort. De cette façon les ressources sont mieux optimisées et la production du produit ou service se justifie au regard d’un besoin identifié.

4. Veiller à la régulation du flux 

Réguler peut prendre du temps et demande l’implication des travailleurs pour étudier les goulots d’étranglement et les causes d’interruption. Le but est d’y remédier vite et de manière efficace. C’est pourquoi il est important de diviser les tâches afin de détecter et corriger au plus vite les obstacles.

5. Promouvoir l’amélioration continue

C’est l’étape la plus importante. Elle demande un management solide et l’implication des collaborateurs à tous les niveaux hiérarchiques. La communication entre le manager et ses équipes et supérieurs est essentielle. Elle peut passer par l’organisation de réunions ponctuelles ou récurrentes destinées à cet effet. Un assistant administratif peut se charger des rapports de ces réunions.

Lean management outils

Les outils du lean management interviennent dans le management et la gestion des stocks. Quelques outils pour s’inspirer :

• En management vous pouvez recourir en début de lean à la méthode des 5S pour organiser les postes de travail ; Kaizen pour l’amélioration continue ; Six Sigma pour le retour qualité.

‍En gestion de stocks pensez à la méthode Kanban.